Универсальные токарно-винторезные станки
| Модель | Основные технические характеристики | ||||||
| Максимальный диаметр обработки над станиной, мм | Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм | Расстояние между центрами, мм | Диаметр отверстия в шпинделе, мм | Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | Мощность привода главного движения, кВт | Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах, кг | |
| 16В20 | 445 | 220 | 750 | 54 | 10-1400 | 7,5 | - |
| 16ВТ20П | 500 | 275 | 1000/1500 | 57 | 12,5-1600 | 11,0 | - |
| 16Г20АС | 445 | 220 | 1000 | 54 | 10-1400 | 7,5 | - |
| 16К40 | 800 | 490 | 750/1500/2000/3000/4000/5000/8000/10000 | 105 | 7000 | 18,5 | 3500 |
| 1В625 | 500 | 290 | 1000/1500/2000 | 54 | 10-1400 | 7,5 | - |
| 1В625М | 500 | 290 | 1000/1500/2000 | 70 | 10-2000 | 7,1/6 | - |
| 1В62Г | над выемкой 620 | 220 | 1000/1500 | 54 | 10-1400 | 7,5 | - |
| 1В62ГУ | 445/ над выемкой 620 | 220 | 1000/1500 | 70 | 18-1400 | 7,5 | - |
| 1М63Н | 700 | 350 | 3000/5000/8000 | 82 | момент на шпинделе, кН/м - 3,0 | 18,5 | 4000 |
| ГС526У | 500 | 275 | 1000 | 55 | 16-2000 | 7,5 | - |
| ГС526УД1 | 500 | 275 | 1000/1500/2000/3000 | 89 | 16-2000 | 11 | - |
| ГС526УЦ | 500 | 275 | 1000/1500/2000 | 55 | 10-2000 | 7,5 | 300 |
Универсальные токарно-винторезные станки
Токарно-винторезный станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ по чёрным и цветным металлам, включая точение конусов, нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевых резьб.
Токарно-винторезные станки являются наиболее универсальными станками токарной группы и используются главным образом в условиях единичного и мелкосерийного производства. Конструктивная компоновка станков практически однотипна. Основными узлами принятого в качестве примера станка 16К20 являются:
- станина, на которой монтируются все механизмы станка;
- передняя (шпиндельная) бабка, в которой размещаются коробка скоростей, шпиндель и другие элементы;
- коробка подач, передающая с необходимым соотношением движение от шпинделя к суппорту (с помощью ходового винта при нарезании резьбы или ходового валика при обработке других поверхностей);
- фартук, в котором преобразуется вращение винта или валика в поступательное движение суппорта с инструментом;
- в пиноли задней бабки может быть установлен центр для поддержки обрабатываемой детали или стержневой инструмент (сверло, развертка и т. п.) для обработки центрального отверстия в детали, закрепленной в патроне;
- суппорт служит для закрепления режущего инструмента и сообщения ему движений подачи.
Суппорт состоит из нижних салазок (каретки), перемещающихся по направляющим станины. По направляющим нижних салазок перемещаются в направлении, перпендикулярном к линии центров, поперечные салазки, на которых располагается резцовая каретка с резцедержателями. Резцовая каретка смонтирована на поворотной части, которую можно устанавливать под углом к линии центров станка.
Основными параметрами станков являются наибольший диаметр обрабатываемой детали над станиной и наибольшее расстояние между центрами. Важным размером станка является также наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над поперечными салазками суппорта.