Ленточные пилы по металлу WITTMAN - KOMET (Германия)

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ МАРОК РЕЖУЩЕГО МАТЕРИАЛА

M42 — быстрорежущая сталь с содержанием кобальта 8% и твердостью 66-69 HRc, позволяет разрезать сталь твердостью до 45 HRc, включая сплавы
на основе никеля и титана. Структура стали состоит из термоустойчивого мартенсита с включенными в него высокопрочными карбидами.

MPM — порошковая быстрорежущая сталь предназначенная для обработки тяжелообрабатываемых материалов. Метод порошковой металлургии позволяет вводить в сталь большее количество легирующих элементов, при этом не происходит снижение прочности. Инструмент из порошковой быстрорежущей стали получается износостойким и прочным, который уверенно справляется с нагрузкой при прерывистом резании. В таких условиях твердосплавный инструмент достаточно быстро выкрашивается.

Наименование	Применяемость
KOMET M42-SPEZ ALU	специальное исполнение с широко разведенными зубьями для резки цветных металлов для резки алюминия
KOMET M42-SPEZ V /SUP V	для работы в мастерских для резки всех сталей до 45 HRc для профилей и заготовок сплошного сечения
KOMET PREMIUM M42 16 SUP VARIO	обработка нержавеющих сталей обработка титановых сплавов обработка медных сплавов обработка сплавов на основе никеля обработка труднообрабатываемых сплавов резка толстостенных труб
KOMET PREMIUM M42 BIGDIM SC/LS	обработка нержавеющих сталей обработка коррозионно-стойких сплавов LC обработка углеродистой стали SC обработка вязких материалов LC обработка жаропрочных сплавов LC обработка улучшенных сталей SC обработка заготовок сплошного сечения SC обработка сталей с высокой прочностью растяжения SC/LC обработка сплавов на основе никеля SC/LC обработка углеродистых сталей с твердостью до 40 HRc
KOMET PREMIUM M42 HIGHPERFOMANCE	обработка коррозионно-стойких сталей обработка Титановых сплавов обработка сплавов на основе никеля обработка заготовок большого сечения обработка высокопрочных сталей
KOMET PREMIUM M42 SUP VARIO	универсальное применение в серийном производстве обработка сталей с прочностью до 1400 Н/мм2 резка больших стальных конструкций обработка твердые материалы средних и больших размеров резка больших профилей и заготовок большого сечения обработка цветных металлов пакетная резка заготовок
KOMET PREMIUM M42 VARIO	обработка листового металла на вертикальных ленточнопильных станках обработка труб и профилей с маленькой и средней стенкой для поштучной и пакетной резки заготовок обработка цветных металлов для универсального применения в серийном производстве обработка сталей с прочностью до 1400 Н/мм2
KOMET PREMIUM M42-CONSTRUCTION	для резки балок для резки профилей поштучно и в пакете для универсального применения.
KOMET PREMIUM MPM BIGDIM SC/LS	обработка коррозионно-стойких сплавов LC обработка углеродистой стали SC обработка вязких материалов LC обработка жаропрочных сплавов LC обработка улучшенных сталей SC обработка заготовок сплошного сечения SC обработка сталей с высокой прочностью растяжения SC/LC обработка сплавов на основе никеля SC/LC обработка углеродистых сталей с твердостью до 45 HRc
KOMET PREMIUM MPM HIGHPERFOMANCE - МАКСИМАЛЬНО ИЗНОСОСТОЙКАЯ ПИЛА	обработка коррозионно-стойких сплавов LC обработка углеродистой стали SC обработка вязких материалов LC обработка жаропрочных сплавов LC обработка улучшенных сталей SC обработка заготовок сплошного сечения SC обработка сталей с высокой прочностью растяжения SC/LC обработка сплавов на основе никеля SC/LC обработка углеродистых сталей с твердостью до 45 HRc
KOMET PREMIUM MPM M42 VARIO	обработка листового металла на вертикальных ленточнопильных станках обработка труб и профилей с маленькой и средней стенкой для поштучной и пакетной резки заготовок обработка цветных металлов для универсального применения в серийном производстве обработка сталей с прочностью до 1400 Н/мм2

ВЫБОР ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛЫ И ПОДБОР ШАГА ЗУБА

Для современных ленточнопильных технологий обработки металлов рынок предлагает сегодня ленточные пилы из углеродистых сталей и биметаллические — с пружинной основой и зубьями из быстрорежущей стали или твердого сплава. Многообразие конструктивных параметров ленточных пил в сочетании с применением оптимальных режимов резания позволяет обеспечить высокую производительность и снизить себестоимость технологического процесса обработки на ленточнопильных станках по сравнению с другими способами разделительной резки заготовок.

Длина ленточной пилы
Размер ленточной пилы зависит от модели ленточнопильного станка.
Ширина ленточной пилы
Ширина и толщина ленточной пилы для каждой модели оборудования задается заводом изготовителем. Чем шире полотно, тем меньше вибраций возникает в процессе резания.
Режущий материал
Режущий материал является основным параметром в выборе ленточных пил. Для того чтобы качество подобрать ленточную пилу, в первую очередь необходимо знать марку обрабатываемого материала, и только после необходимо знать размер заготовки (подбор шага зуба.)
Шаг зуба
Выбор величины шага зуба — длина реза, от которой зависит количество одновременно работающих зубьев.
В ниже указанной таблице указаны границы длины реза для определения шага зуба.

ДЛЯ РЕЗАНИЯ ПОЛНОТЕЛЫХ ЗАГОТОВОК

Постоянный шаг		Переменный шаг
Диаметр, мм	Зубьев на дюйм	Диаметр, мм	Зубьев на дюйм
до 10	14	до 25	10/14
10 - 30	10	15 - 40	8/12
30 - 50	8	25 - 50	6/10
50 - 80	6	35 - 70	5/8
80 - 120	4	40 - 90	5/6
120 - 200	3	50 - 120	4/6
200 - 400	2	80 - 150	3/4
300 - 700	1,25	130 - 350	2/3
> 600	0,75	150 - 450	1,5/2
		200 - 600	1,1/1,6
		> 500	0,75/1,25

ДЛЯ РЕЗАНИЯ ЗАГОТОВОК ПРОФИЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ

Стенка, мм	Наружный диаметр, мм
Стенка, мм	20	40	60	80	100	120	150	200	300	500
2	14	14	14	14	14	14	10/14	10/14	8/12	6/10
3	14	14	14	10/14	10/14	10/14	8/12	8/12	6/10	5/8
4	10/14	10/14	10/14	8/12	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	4/6
5	10/14	8/12	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	5/8	4/6	4/6
6	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	5/8	5/8	5/8	4/6	3/4
8	8/12	6/10	6/10	6/10	5/8	5/8	5/8	5/8	4/6	3/4
10		6/10	5/8	5/8	5/8	5/8	4/6	4/6	3/4	3/4
12		5/8	5/8	5/8	4/6	4/6	4/6	3/4	3/4	3/4
15		5/8	5/8	4/6	4/6	4/6	4/6	3/4	2/3	2/3
20			4/6	4/6	4/6	3/4	3/4	2/3	2/3	2/3
30				3/4	3/4	3/4	3/4	2/3	2/3	2/3
50							2/3	2/3	2/3	2/3
* При распиловке труб, лежащих рядом, использовать значения с удвоенной толщиной стенки.

ОБКАТКА ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ

Правильная обкатка гарантирует долгий срок службы пилы


У новой пилы зубья имеют очень острую режущую кромку	При правильной обкатке пилы режущая кромка приобретает оптимальное закругление	Чрезмерная нагрузка на новую пилу приводит к образованию микросколов

Острая режущая кромка зуба с минимальным радиусом закругления является неотъемлемой частью высокой режущей способности инструмента. Чтобы достичь оптимальной стойкости, необходимо обкатать ленточную пилу.
Величина подачи при обкатке новой пилы должна соответствовать 50%, т.е. ровно половину от рекомендуемой для разрезаемого материала. Это позволит избежать микросколов из-за образования слишком толстой стружки. Работу новой пилы могут сопровождать вибрация и резкие звуки. В этом случае достаточно немного снизить скорость резания. При резке заготовок небольшого сечения в режиме обкатки разрезать примерно 300см2 материала. При обработке заготовок большого сплошного сечения рекомендуется производить обкатку в течении 15 мин. После обкатки следует медленно увеличивать подачу до рекомендуемой величины.